Tema aplicatiei

Sistemul are rolul de a actiona o presa hidraulica de injectie, care realizeaza produse mase plastice (de ex: garnituri cauciuc). 

Cerinte beneficiar

Clientul a solicitat un sistem automat de control secvential al elementelor de executie ale presei hidraulice. Anterior, presa a fost echipata cu calculator industrial si placi de achizitii date.

Solutia tehnica si echipamentul utilizat

Tabloul de automatizare comporta urmatoarele echipamente de automatizare:

1. Automat programabil seria CJ, modular + module I/O digitale + module I/O analogice + intrari rapide encodere incrementale.
2. Terminal programabil HMI seria NB, 7 inch, color – pentru introducere parametri lucru;

Presa functioneaza in 4 regimuri de functionare: automat, semi-automat, manual, reglaj. Exista o secventa de baza in ciclul de lucru:

-       se inchide usa frontala a presei; coboara (sau se ridica, in functie de programul selectat) ejectorii;
-       se inchide presa; apoi are loc calarea si apoi strangerea presei;
-       intre timp, camera de dozare este alimentata cu material plastic solid printr-un snec;
-       se actioneaza pompa de vidare, pentru a elimina gazele remanente, pentru ca produsul finit sa nu prezinte neregularitati produse de bule de gaz;
-       are loc apoi injectia (pistonul de injectie coboara si, incalzit fiind, topeste materialul din camera de dozare, care devine fluid si curge apoi in matrita);
-       se intra in faza de vulcanizare (cateva minute), timp in care pot exista 1 sau 2 degazaje (daca sunt selectate) (deschiderea presei cu 1-5 mm si inchiderea ei dupa cateva secunde);
-       in faza de vulcanizare se porneste snecul de alimentare pentru a pregati din nou camera de dozare pentru un nou ciclu de injectie;
-       dupa vulcanizare, presa iese din presiune, se deschide, ejectorii traverselor fixe si mobile se deplaseaza spre pozitiile lor initiale, apoi usa de protectie se deschide si operatorul poate scoate produsele finite din matrita.

Avantaje 

• Caracterul modular al automatelor programabile OMRON CJ ofera flexibilitate in raport cu necesitatile clientului si costuri reduse in inlocuire module sau expandare automat cu noi module, in cazul modificarilor solutiei tehnice.
• Automatele OMRON prezinta fiabilitate crescuta, raspuns rapid, capacitate mare flash care permite realizarea de software-uri si logici de functionare dintre cele mai complexe.

Domenii de aplicare 

• Industrie auto;
• Productie – masini lucru secventiale – masini ambalat;
• Automatizare procese industriale repetitive.

De ce OMRON?

OMRON permite flexibilitate in raport cu necesitatile variate ale clientilor, propunand in acelasi timp o serie vasta de echipamente fiabile si robuste.

Referintele de care se bucura OMRON la nivel mondial, impreuna cu durata de viata ridicata a echipamentelor propuse, permit beneficiarului realizarea de aplicatii de inalta precizie, cu efort minim si fiabilitate ridicata.